专利名称：180°小半径半壳弯头成型模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种180°半壳弯头成型模。属管道连接件(管件)技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，以往的180°小半径半壳弯头没有专用的成型模，都是靠手工弯制而成。不但生产效率低下，成型质量又不好。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、成型质量好的180°小半径半壳弯头成型模。
本实用新型的目的是这样实现的 一种18(T小半径半壳弯头成型模，其特征在于所述180°小半径半壳弯头的内圈半径R与半壳弯头直径D的比值《1/2，所述成型模由上模和下模两部分组成；
所述上模由顶板、侧板和模头组成。所述侧板有两块，左右各一块，向下连接于顶板下端面的左右两边，所述模头向下连接于所述左右两侧板之间，所述模头正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形；
所述下模由模座和底板构成。所述模座向上设置于底板上，所述模座顶端面中间向下凹设有一型腔，所述型腔呈180。小半径半壳弯头状。本实用新型的有益效果是
采用本成型模生产180°小半径半壳弯头生产效率高、成型质量好。
图1为本实用新型180°小半径半壳弯头成型模正面外观图。
图2为图1的侧视图。
图中-
上模l、下模2;
顶板l.l、侧板1.2、模头1.3、模座2.1、型腔2.2、底板2.3。
具体实施方式：
参见图1~2，本实用新型涉及的180°小半径半壳弯头成型模，所述180°小半径半壳弯头的内圈半径R与半壳弯头直径D的比值《1/2,所述成型模由上模1和下模2两部分组成。
所述上模1由顶板1.1、侧板1.2和模头1.3组成。所述侧板1.2有两块，左右各一块，向下连接于顶板1.1下端面的左右两边，所述模头1.3向下连接于所述左右两侧板1.2之间，所述模头1.3正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形。
所述下模2由模座2.1和底板2.3构成。所述模座2.1向上设置于底板2.3上，所述模座2.1顶端面中间向下凹设有一型腔2.2，所述型腔2.2呈180°小半径半壳弯头状。
权利要求1、一种180°小半径半壳弯头成型模，其特征在于所述180°小半径半壳弯头的内圈半径R与半壳弯头直径D的比值≤1/2，所述成型模由上模(1)和下模(2)两部分组成；所述上模(1)由顶板(1.1)、侧板(1.2)和模头(1.3)组成，所述侧板(1.2)有两块，左右各一块，向下连接于顶板(1.1)下端面的左右两边，所述模头(1.3)向下连接于所述左右两侧板(1.2)之间，所述模头(1.3)正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形；所述下模(2)由模座(2.1)和底板(2.3)构成，所述模座(2.1)向上设置于底板(2.3)上，所述模座(2.1)顶端面中间向下凹设有一型腔(2.2)，所述型腔(2.2)呈180°小半径半壳弯头状。
专利摘要：
本实用新型涉及一种180°小半径半壳弯头成型模，属管道连接件(管件)技术领域。所述180°小半径半壳弯头的内圈半径R与半壳弯头直径D的比值≤1/2，所述成型模由上模(1)和下模(2)两部分组成；所述上模(1)由顶板(1.1)、侧板(1.2)和模头(1.3)组成，所述侧板(1.2)有两块，左右各一块，向下连接于顶板(1.1)下端面的左右两边，所述模头(1.3)向下连接于所述左右两侧板(1.2)之间，所述模头(1.3)正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形；所述下模(2)由模座(2.1)和底板(2.3)构成，所述模座(2.1)向上设置于底板(2.3)上，所述模座(2.1)顶端面中间向下凹设有一型腔(2.2)，所述型腔(2.2)呈180°小半径半壳弯头状。本实用新型的有益效果是采用本成型模生产180°小半径半壳弯头生产效率高、成型质量好。
