不锈钢弯管在制造过程中的特点
弯管的特点：
弯管按照制作的方法不同可以分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管三种。煨制弯管又可以分为冷弯和热弯两种。管子在煨制的时候沿着纵向管子内侧受到压力，管子缩短，关闭增厚，管子外侧受到拉力，管子伸长，管壁减薄；管子中心不受力的作用，不会变形。
管子的横断面是由圆形变成了椭圆形。弯管在制作的时候需要注意，管道煨制的时候，当弯曲半径设计没有要求的的时候，弯管的最小弯曲半径要符合相应的标准。不锈钢弯管应该冷弯，铝锰合金弯管就不能冷弯了，其他材料的管子可以冷弯也可以热弯，都是没有问题的。
弯管在加热的时候，升温的时候后应该缓慢均匀的，要保证管子的热透性，并且要防止过热和渗碳现象。铜和铝管热煨的时候应用木柴和木炭或者电炉加热，不应该用氧乙炔焰或者焦炭加热，铅管加热的时候比较适合采用氢氧焰或者蒸汽加热。
弯管技术被广泛的应用在锅炉及压力容器的领域，中央空调的制造行业、汽车工业。航空航天、船舶制造业等多种行业中，弯管质量的好坏直接影响着这些行业中产品的结构合理性、安全性和可靠性。
所以，弯制出质量好的管件才是最重要的，所以掌握好管件的工艺条件是关键。在冷压弯管的时候选择合理的芯棒的形成及掌握正确的使用方法是很重要的。
弯管在弯曲的时候内侧会失稳起皱，有芯弯管就是当被弯制的管子相对弯曲半径较小的时候，为了获得高质量的管件，在弯管被弯制的过程中，在其中内部插入一个合适的芯棒，以防止管子弯曲的时候圆弧处出现变扁及起皱现象的方法。
由于弯管具有一定的弹性，当弯曲的时候施加外力撤消后，弯头会弹回一个角度。在弯曲角度中，应该考虑增加这一弹回的角度。
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